Metodo di rilevamento Dacromet Dettagli

postato su 2015-05-14Innanzitutto l'aspetto:
Nella rifrazione della luce naturale, con l'osservazione ad occhio nudo.La tonalità base del rivestimento in cromato di zinco dovrebbe essere grigio argento, si può ottenere anche modificando altri colori, ad esempio il nero.Il rivestimento in cromato di zinco deve essere continuo, senza giunture, con bolle, desquamazione, screpolature, vaiolature, inclusioni e altri difetti.Il rivestimento deve essere sostanzialmente uniforme, senza fenomeni locali evidenti troppo spessi.Il rivestimento non deve scolorirsi, ma può contenere piccole macchie gialle.
In secondo luogo, la quantità di rivestimento e lo spessore del rivestimento del test:
Quantità di rivestimento standard dello spessore del rivestimento o rivestimento di diversi gradi diviso in quattro gradi, è possibile utilizzare due metodi per rilevare:

1, metodo di pesatura della dissoluzione: il peso del campione è maggiore di 50 g, utilizza una precisione di 1 mg di bilancia che era la massa originale W1 (mg), il campione è stato posto in una soluzione acquosa di NaOH al 20% a 70 ℃ ~ 80 ℃, immerso per 10 minuti, zinco il rivestimento di cromo si è completamente sciolto.Il campione è stato prelevato, lavato accuratamente con acqua immediatamente dopo l'essiccazione, il rivestimento è stato sciolto, detta massa del campione di prova dopo W2 (mg).E calcolare la quantità di superficie del pezzo S (dm2), secondo la seguente formula per calcolare la quantità di rivestimento del rivestimento di W (mg / dm2):
W = (W1-W2) / S

2, metodo del microscopio: premere i requisiti GB / T6462, utilizzando la microscopia ottica è stata utilizzata per rilevare lo spessore del rivestimento.
In terzo luogo, il test della forza di adesione:
Utilizzando il metodo di test del nastro, la forza di adesione rileva il rivestimento in cromato di zinco e il substrato e il test del nastro secondo i requisiti GB / T5270-1985 nella sezione 1.4.Dopo i requisiti del test non è possibile staccare il rivestimento dal substrato o aprirne l'estremità, ma è possibile che il nastro adesivo scolorisca e i granuli di zinco e alluminio.
Test di resistenza all'acqua: il campione è stato immerso in acqua deionizzata a 40 ℃ ± 1 ℃, l'immersione continua per 240 ore, dopo che il campione è stato estratto e asciugato a temperatura ambiente, quindi il test della forza di adesione, i risultati del test dovrebbero soddisfare i requisiti di forza di adesione test.Il test della forza di adesione deve essere effettuato entro 2 ore dalla rimozione del campione dall'acqua deionizzata.Dopo la prova di resistenza all'acqua, il rivestimento non può sfaldarsi o aprirsi alle estremità dal supporto.