Rispetto a processi come la placcatura etrattamento della superficie, la pulizia sembra essere un passo insignificante.La maggior parte di voi potrebbe non considerare la pulizia un investimento utile, poiché la pulizia costa solo tempo e denaro.Ma in realtà la pulizia è fondamentale per la qualità del prodotto e ha un grande impatto sul processo successivo.È necessario analizzare i motivi per cui la pulizia è così importante.
Prima del trattamento termico, la superficie del pezzo in lavorazione appare solitamente pulita e priva di difetti all'ispezione visiva.Tuttavia, nei processi successivi al trattamento termico (come la nitrurazione), si manifestano problemi causati da una pulizia superficiale inferiore agli standard.La rilavorazione dei prodotti difettosi è costosa in termini di tempo e denaro e nella maggior parte dei casi i prodotti difettosi non possono essere rilavorati.
Se si verifica uno di questi problemi, dovremmo indagare sulle cause il prima possibile.È necessario verificare innanzitutto le cause meccaniche e delle apparecchiature: tipo di materiale, forma delle parti, procedura del forno di nitrurazione e lavorazione meccanica.Se questi fattori possono essere esclusi, il difetto è solitamente causato da uno strato invisibile che blocca la diffusione sulla superficie del pezzo, il che significa che sono alcuni residui su una superficie del pezzo visivamente pulita a causare il difetto.
Prima del trattamento termico, la parte subisce molteplici processi, con conseguenti cambiamenti superficiali.Esistono due tipi principali di modifiche.
Cambiamenti meccanici: deformazione;estrusione;macinazione.
Cambiamenti chimici: strati di fosfato (es. fosfatazione di zinco per facilitare la trafilatura);composti anticorrosivi;cloro, fosforo o zolfo possono essere contenuti nel lubrificante di raffreddamento, nel fluido di saponificazione, nell'olio e in altri additivi;reagente per il rilevamento di crepe superficiali.
Come pulire il pezzo per garantire la pulizia della superficie?
Di solito per pulire il pezzo viene utilizzata il 95-99% di acqua con l'1-5% di detergente e la qualità dell'acqua è molto critica.Impurità nell'acqua come calcio, magnesio, sodio, potassio e cloruro possono rimanere sulla superficie del pezzo dopo l'essiccazione per formare una barriera di diffusione, pertanto è necessario utilizzare acqua deionizzata con una conduttività fino a 50 µS/cm per evitare problemi durante la pulizia.
Il sistema di pulizia acquoso contiene due tipi di componenti: detergente principale e agente tensioattivo.
Detergente principale: contiene sostanze inorganiche o organiche, come alcali, fosfati, silicati e ammine.Può regolare il pH, fornire conduttività elettrica e saponificare il grasso.
Agente tensioattivo: contiene sostanze organiche, come alchil benzene solfonati e alcoli grassi etossilati, e svolge il ruolo di dissolvere e disperdere oli e grassi.
I quattro parametri importanti della pulizia acquosa sono il liquido detergente, il tempo di pulizia, la temperatura di pulizia e il metodo di pulizia.
1. Liquido detergente
Il liquido detergente dovrebbe adattarsi alla parte (tipo di materiale), alle impurità presenti e alle successivetrattamento della superficie.
2. Tempo di pulizia
Il tempo di pulizia dipende dal tipo e dalla quantità di sporco e può dipendere dalla sequenza della linea di pulizia in modo da non interferire con le fasi di lavoro successive.
3. Temperatura di pulizia
Una temperatura di pulizia più elevata ridurrà la viscosità dell'olio e scioglierà il grasso, rendendo più rapida e semplice la rimozione di queste sostanze.
4. Metodo di pulizia
Attraverso le apparecchiature di pulizia vengono introdotte diverse funzioni, quali: circolazione del serbatoio, troppopieno, spruzzatura e ultrasuoni.Il metodo di pulizia dipende dal tipo e dalla forma della parte, dalla contaminazione e dal tempo di pulizia disponibile.
Questi quattro parametri devono essere adattati alla situazione reale.Una maggiore fornitura di energia (meccanica, termica o chimica) o un tempo di trattamento più lungo miglioreranno l'effetto pulente.Inoltre, un flusso più forte di liquido detergente migliorerà l'effetto pulente alle basse temperature.
Vale la pena notare che alcuni contaminanti sono estremamente ben legati e non possono essere rimossi mediante pulizia.Tali contaminanti possono solitamente essere rimossi solo mediante processi quali macinazione, sabbiatura e preossidazione.
Orario di pubblicazione: 24 giugno 2022