postato su 2018-09-17Processo di rivestimento Dacromet: la materia prima viene formulata in un rivestimento idrosolubile e quindi rivestita sulla superficie del pezzo pretrattato, precotto e sinterizzato per formare uno strato di pellicola inorganica.Il processo di base è il seguente: sgrassaggio del pezzo → rimozione della ruggine (sabbiatura) → rivestimento per immersione (o spruzzatura) → asciugatura → precottura → sinterizzazione → raffreddamento → ispezione → imballaggio.
1. Sgrassaggio: sgrassaggio con solvente organico o soluzione alcalina disoleante.Dal punto di vista della protezione ambientale, dovrebbe essere utilizzato lo sgrassaggio alcalino.Dopo il pezzo sgrassato, la superficie deve essere bagnata con acqua.
Il pezzo viene posto in un contenitore chiuso e il detergente viene introdotto ad alta pressione e spruzzato per la pulizia.Poiché la superficie del pezzo è un olio minerale antiruggine, viene selezionato un tensioattivo composto avente una dispersione emulsionata e un buon potere dissolvente.
2. Granigliatura: per evitare l'infragilimento da idrogeno e l'inquinamento ambientale, per il decapaggio non viene utilizzata la ruggine, ma viene utilizzata la granigliatura.La pallinatrice in acciaio utilizzata nella granigliatrice ha un diametro compreso tra 0,1 e 0,6 mm e viene spolverata mediante aria compressa.La polvere rimossa viene raccolta da un apposito depolveratore e concentrata.Lo sgrassaggio e la disincrostazione devono essere accurati, altrimenti l'adesione e la resistenza alla corrosione del rivestimento saranno ridotte.
3. Rivestimento ad immersione: il pezzo trattato viene immerso in una soluzione di rivestimento Dacromet preformulata.Il pezzo viene generalmente rivestito per immersione per 2 o 3 minuti sotto leggera agitazione e quindi asciugato.Se il pezzo è grande, spruzzarlo.Dopo il rivestimento per immersione o la spruzzatura, se dopo l'ispezione sono presenti irregolarità o perdite di rivestimento, è possibile applicarlo mediante rivestimento a pennello.
4. Precottura, indurimento: il pezzo rivestito viene posizionato su un nastro in rete di acciaio inossidabile e i pezzi non possono aderire tra loro, entrare nel forno di sinterizzazione per 10-30 minuti e polimerizzare per 15-30 minuti.La temperatura e il tempo di precottura e indurimento sono determinati principalmente dallo spessore del rivestimento, dalle dimensioni del pezzo e dal diverso liquido di rivestimento.La velocità di trasporto del nastro trasportatore in rete di acciaio inossidabile è controllata.
5. Post-trattamento: Se la superficie dell'elemento di fissaggio risulta ruvida dopo l'indurimento, è possibile pulirla con una spazzola dura.
Orario di pubblicazione: 13 gennaio 2022